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      3. 鍋爐防磨防爆解決方案

        背景分析

        Background analysis

        電廠的各類安全事故中,鍋爐四管泄爆事故占比最高、影響最大。四管泄漏不僅直接導致停機停爐、引起重大經濟損失、威脅電網安全運行、甚至會直接造成機組管理人員的人身傷害。因此鍋爐防磨防爆管理工作的好壞是保證機組穩定運行、工作人員安全、電廠整體效益的重要前提。
        01

        防磨防爆數據體量大且過于分散,數據利用率低。

        02

        鍋爐空間結構復雜,圖檔資料多,難翻閱、易丟失。

        03

        檢修策劃的工作開展困難,容易出現漏檢忘檢現象。

        04

        不同位置減薄狀態、減薄速率依靠個人經驗,防磨措施的選取缺少數據支撐。

        05

        運行參數監控界面設計不友好,沒有進行深入的數據可視化分析研究。

        06

        微小泄漏難識別,傳統監控手段依賴主觀經驗。

        解決之道

        The solution

        云酷科技以信息技術賦能傳統管理業務,結合大數據分析技術、數據可視化技術、三維可視化技術,建立以“一個平臺、三類臺帳、多種工具”為核心的防磨防爆可視化管理系統。
        電廠鍋爐防磨防爆
        一個平臺    三類臺帳    多種工具
        臺賬資料管理
        數據統計報表
        檢修項目策劃
        泄爆風險識別
        運行狀態監控
        定制化功能開發

        方案概述

        Program overview

        三維可視化交互平臺

        建立1:1高仿真三維模型,實現與原始臺賬、檢修臺賬、泄爆記錄、壁溫監測、劣化分析等數據的互通互聯。

        管理制度臺帳

        明確組織機構職責及管理規程標準,推動管理工作落實。

        設備資料臺帳

        建立電子化原始臺賬,便于鍋爐基礎信息的管理與查詢,避免數據流失。

        檢修記錄臺賬

        建立電子化檢修臺賬,包括缺陷記錄、換管記錄、焊口檢查記錄及泄爆記錄等。

        電廠鍋爐防磨防爆
        電廠鍋爐防磨防爆
        劣化分析工具

        對管道減薄、蠕脹、氧化皮生成等具備連續性劣化特征的數據進行綜合分析,逐步掌握鍋爐劣化發展規律。

        壁溫監控工具

        將壁溫測點按照受熱面進行分組,以熱力圖形式展現,可以快速定位超溫測點的空間位置。為燃燒器傾角調整,二次風配比設置等工作提供重要參考信息,進而最大限度降低熱偏差幅度。

        泄爆監控工具

        采集歷史數據,基于聚類算法建立正常工況特征模型。通過實時參量與正常工況特征模型比對,實時監控機組存在泄漏的危險系數、發生時間及發展趨勢,輔助實現泄漏的早期識別。

        檢修策劃工具

        根據歷史運行及檢修數據,包括設備遺留缺陷、吹灰卡頓、金屬劣化、設備超溫等數據,自動生成圖表結合的重點檢修策劃文件。

        泄爆案例庫

        提供不同爐型、不同故障的泄爆案例分析。

        移動端電子沙盤

        隨時隨地通過手機端鍋爐三維模型進行業務交流,提高工作效率,降低溝通成本。

        電廠鍋爐防磨防爆